激光焊接與氬弧焊接有什么區(qū)別
目前在不銹鋼加工領(lǐng)域，氬弧焊和激光焊都比較流行，今天我們說說激光焊接與氬弧焊接有什么區(qū)別：
一、激光焊接與氬弧焊接技術(shù)原理不同
1、激光焊接
激光輻射加熱待加工表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復(fù)頻率等激光參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。
2、氬弧焊接
在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化。
激光是激光加熱，氬弧焊是電弧加熱帶氬氣保護，差別大了。
二、激光焊接與氬弧焊接應(yīng)用范圍有所不同
氬弧焊加熱區(qū)較小，熱影響區(qū)小，焊縫漂亮，但焊接速度慢。在工業(yè)中已得到廣泛應(yīng)用。
激光焊把氬弧焊的特點推向極致。熱影響區(qū)極小。沒有在廣泛應(yīng)用，只在特定場合使用。設(shè)備較貴。
激光焊接是高能束焊的一種，一般是采用激光焊接設(shè)備進行焊接，激光焊接是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進行的焊接。優(yōu)點是不需要在真空中進行，能進行精確的能量控制，因而可以實現(xiàn)精密器件的焊接。
氬弧焊接是電弧焊的一種，利用連續(xù)送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護電弧來進行焊接的但焊接熱影響面積大、焊點大等缺點，氬弧焊接使用非消耗電極與保護氣體，常用來焊接薄工件，但焊接速度較慢，且熱輸入比激光焊大很多，易產(chǎn)生變形;而激光焊焊縫的特點是熱影響區(qū)范圍小，焊縫較窄，焊縫冷卻速快，焊縫金屬性能變化小，焊縫較硬。目前氬弧焊接在精密焊接方面已逐被激光焊接所代替。
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